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浅析可编程控制器与变频器间的通讯方式
发布者:淮安变频器 发布时间:2018-03-31 11:43 浏览量:

  可编程控制器与变频器操作连接时,它们的通讯方式具体包含哪些?在此,小编给出了以下结论:
  可编程控制器可以通过程序控制变频器的启动、停止、复位, 也可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合实现多段速度运行。但是,因为它是采用开关量来实施控制的,其调速曲线不是一条连续平滑的曲线,也无法实现精细的速度调节。
  其次变频器中也存在一些数值型指令信号的输入,可分为模拟输入和数字输入两种:
  ①模拟输入则通过接线端子由外部给定,通常通过0~10V/5V的电压信号或0/4~20mA的电流信号输入。
  ②数字输入多采用变频器面板上的键盘操作和串行接口来给定。
  接口电路因输入信号而异,所以必须根据变频器的输入阻抗选择可编程控制器的输出模块。 当变频器和PLC的电压信号范围不同时,如变频器的输入信号范围为0~10V而PLC的输出电压信号范围为0~5V时,或PLC一侧的输出信号电压范围为0~10V。此外,在连线时还应注意将布线分开,保证主电路一侧的噪声不传到控制电路中。
  优点:PLC程序编制简单方便,调速曲线平滑连续、工作稳定。
  缺点:在大规模生产线中,控制电缆较长,尤其是DA模块采用电压信号输出时,线路有较大的电压降,影响了系统的稳定性和可靠性。
  机器的安全来自于产品质量的保障,所以在选择上淮安自动化编程起到了有效地作用。


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